喷漆废气处理工艺流程，喷涂喷漆废气治理分二块，1.液态的漆雾;2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物，并有黏性，不解决漆雾，后面的VOC处理设备就容易堵塞。与常规相比，涂装VOC废气净化技术具有下述特点：

解决漆雾粘附近喷台，风机叶轮和排风管道管壁的问题，为后续处理提供基本础条件;

大幅降低处理系统的运行费用：与传统的处理工艺相比，可节约近40%电耗。

清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理简单。

喷漆废气处理工艺流程为先通过水喷淋塔漆雾净化处理后，使油漆失去黏性，解决70%漆雾颗粒物;从而解决液态的漆雾，剩下的只是气态的VOC，为后面的VOC处理创造好的环境。再通过uv光氧废气处理设备，达标后的气体通过15米烟囱高空排放。

光催化氧化处理有机废气的原理

光催化氧化处理有机废气的主要原理是利用光催化剂锐钛型二氧化钛(TiO2)，二氧化钛(TiO2)作为一种新的光催化半导体材料，近半个世纪以来的成功运用。日本已将其列为本世纪重点发展的新技术，空气净化新技术，近来在中国也得到较广泛应用。光催化剂是光催化过程的关键部分，其活性

的高低严重影响光催化效果。目前所用的光催化剂二氧化钛(TiO2)的光催化活性又不产生光腐蚀，且无毒价廉，是目前广泛使用的光催化剂。

在室温下，当UV紫外线光灯，波长在253.7nm以下的光量子照射到二氧化钛颗粒上时，催化剂在价带的电子被光量子所激发，跃迁到导带形成自由电子。二氧化钛而在价带形成一个带正电的空穴，这样就形成电子-空穴对。利用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力，二氧化钛和表面接触的水分H2O和O2发生反应，产生氧化力极强的自由基，这些自由基几乎可分解和断裂所有有机物的官能键，改变废气中有机物分子的结构,并将其所含的氢(H)和碳(C)变成水和二氧化碳，有机废气中得到降解和净化。

光催化氧化处理装置在处理有机废气的的同时，同时也具有较好的除臭功能。

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